微機控制電液伺服臥式拉力試驗機
微機控制電液伺服臥式拉(la)力試(shi)驗機
一. 試驗機功能、結構及特點:
1.采品(pin)牌微機(ji)、高精(jing)度伺服液壓閥(fa), 驅動(dong)精(jing)密(mi)液(ye)壓缸,吸收日本(ben)島津試(shi)驗機公司的先(xian)進試(shi)驗機控制技術(shu),依據標(biao)準自動(dong)對試(shi)驗力、位移(變(bian)形)進行多種(zhong)模式(shi)的微機控制,完成試(shi)驗過(guo)程(cheng)中試(shi)驗參(can)數(shu)的設定、試(shi)驗過(guo)程(cheng)的跟蹤、數(shu)據采集、處理、分析及顯示,及測(ce)量精(jing)密(mi)。并配有(you)Windows微機控制臥(wo)式試驗機專用軟件,根(gen)據(ju)(ju)標(biao)準(zhun)或(huo)用戶提供的(de)標(biao)準(zhun)測量(liang)試(shi)(shi)件(jian)的(de)性(xing)能參數,并對試(shi)(shi)驗(yan)(yan)數據(ju)(ju)進行統計和處理,然后輸出打印(yin)各種要求的(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)曲線及試(shi)(shi)驗(yan)(yan)報告,可選擇應(ying)(ying)力(li)(li)—應(ying)(ying)變(bian)、試(shi)(shi)驗(yan)(yan)力(li)(li)—應(ying)(ying)變(bian)、試(shi)(shi)驗(yan)(yan)力(li)(li)—時(shi)間(jian)、試(shi)(shi)驗(yan)(yan)力(li)(li)—位(wei)移(yi)(yi)、位(wei)移(yi)(yi)—時(shi)間(jian)、變(bian)形—時(shi)間(jian)等試(shi)(shi)驗(yan)(yan)曲線,可實(shi)時(shi)顯示、放(fang)大、比較、遍(bian)歷(li)功(gong)能及對試(shi)(shi)驗(yan)(yan)過(guo)程監控。智(zhi)能、方便。
2.試(shi)驗(yan)機機身采用(yong)雙框架(jia)結(jie)(jie)構,液(ye)(ye)壓油缸安裝在上(shang)(shang)(shang)橫梁上(shang)(shang)(shang),活塞與(yu)傳感器及(ji)上(shang)(shang)(shang)拉(la)伸(shen)附具直連(lian),直接(jie)對試(shi)樣(yang)進行拉(la)伸(shen)試(shi)驗(yan),使(shi)加(jia)載機頭結(jie)(jie)構簡(jian)化;上(shang)(shang)(shang)橫梁與(yu)左右(you)剛性框架(jia)連(lian)接(jie)成試(shi)驗(yan)機主(zhu)體;帶(dai)有(you)移動滾輪的下拉(la)伸(shen)夾頭體沿框架(jia)內側導軌移動,并通(tong)過雙側直小銷(xiao)將其(qi)固定(ding)在需要的位置上(shang)(shang)(shang),用(yong)以粗(cu)調(diao)拉(la)伸(shen)空間,每(mei)段調(diao)整(zheng)間距可按用(yong)戶要求(qiu)定(ding)制;上(shang)(shang)(shang)拉(la)伸(shen)夾具中安裝有(you)2000kN高精度負荷傳感器;液(ye)(ye)壓缸的側面安裝有(you)光(guang)電(dian)編碼器,用(yong)于(yu)測量試(shi)樣(yang)的變形。
3.主機上面安裝有移動防護網,破(po)斷試驗時起保護作用.
4.主(zhu)機側面安裝有液(ye)壓(ya)加載系統, 采用低噪音液(ye)壓(ya)泵機組及液(ye)壓(ya)閥組、高精度手(shou)動(dong)控制閥(fa),確保(bao)系統(tong)(tong)高(gao)精高(gao)效、低(di)(di)噪音、快(kuai)速響應,實現(xian)對(dui)試(shi)驗的控(kong)制加載、換向;采用(yong)敏感壓力補償系統(tong)(tong)控(kong)制,使(shi)液壓系統(tong)(tong)結構大大簡(jian)化,噪音更低(di)(di),在非滿(man)載工作(zuo)條件下,基本為“靜音”工作(zuo),無(wu)需增加繁(fan)瑣(suo)的冷卻系統(tong)(tong),也無(wu)需為隔(ge)離噪音而將液壓系統(tong)(tong)外置(zhi)其他房(fang)間;手動控(kong)制用(yong)“送油(you)閥、回油(you)閥、節流(liu)閥”,系統(tong)(tong)簡(jian)潔明快(kuai)。
二、主要(yao)技術指標:
1.最大試(shi)驗力(li):2000kN.
2.試驗力測量(liang)范圍(wei)及精(jing)度(du)(du):40kN-2000kN,精(jing)度(du)(du)優于示值的±0.5%;
3.加載液壓缸(gang)活塞行程(cheng):250mm.
4.上下拉伸(shen)夾頭之(zhi)間的(de)距離: 950mm.
5.位(wei)移(變形)測量范(fan)圍及精(jing)度:950mm;精(jing)度優于0.5%
6. 試驗機有效(xiao)空間:1m*0.5m
7.試樣拉伸夾具·配(pei)套附(fu)件(jian):圓試樣; Φ15-90 板試樣 0-70
8.試樣壓(ya)縮空間:780mm 壓(ya)盤直徑Φ240
9.彎曲支點:100-500mm
10.剪切直徑(jing):50mm
11.試(shi)驗(yan)機液壓(ya)系統功率: 3.0千瓦瓩
12.保護功(gong)能:
a) 油缸限位保護;
b) 液壓系統過載溢(yi)流(liu)保護
c) 試(shi)驗力過(guo)載(zai)保(bao)護(hu)(超過(guo)最大試(shi)驗力的2%-5%)
d) 過(guo)流、過(guo)壓(ya)保護
e) 試樣(yang)破斷時安(an)全網保護
f) 試(shi)驗結束自動停機保護
g) 當出現緊急情況時,直接按下控制(zhi)柜上(shang)的急停按鈕,斷電保護。
h) 帶有油溫、液位、油阻(zu)保(bao)護與指示裝置
13.噪音:小(xiao)于70dB
三(san)、基本配置:
1.試驗(yan)機(ji)機(ji)頭加載(zai)機(ji)構及加載(zai)框架(jia) 一(yi)套;
其(qi)中(zhong)包括(kuo):a)精密液壓缸 一(yi)套
b) 雙剛性(xing)框架 一套
c) 上(shang)下拉伸(shen)夾(jia)具(ju)體 一套
2.電液加載(zai)系統 一(yi)套(tao)
含: a) 齒輪泵 一套
b) 電機 一(yi)套(tao)
c) 高(gao)精度伺服(fu)控(kong)制閥 一套(tao)
d) 伺服專用控制(zhi)控制(zhi)器及控制(zhi)軟件 一套
3.試驗(yan)機電氣控制系統 (自(zi)制) 一套
4.位移(yi)(變形)測量裝置 一(yi)套
5.拉(la)伸(shen)附具 一套
6. 試驗力用傳感(gan)器 一套
7.試驗相關(guan)部(bu)件 一套
8.微機(聯想(xiang)品牌,17寸液晶顯示器) 一套
9.HPA4噴墨打印機 一套
10.操作控制臺 一(yi)套
11.試驗機專(zhuan)用(yong)(yong)軟(ruan)件(jian)(注:軟(ruan)件(jian)中(zhong)試驗報告(gao)形式可根據用(yong)(yong)戶要(yao)求制作(zuo))
四. 安裝場(chang)地要求:
a. 在室(shi)溫10℃--35℃范圍內,相對濕度不大(da)于(yu)80%;
b. 在穩固的混凝土基礎上,正確安裝(zhuang),
c. 在無震動的(de)環境中(zhong);
d. 周圍(wei)無腐蝕性介質;
e. 供電系統為三相四線(xian)交流380V 50Hz,電壓(ya)波動范圍不應大于標(biao)準電壓(ya)的+10% ;
f. 試驗機電(dian)源應有可(ke)靠接地;
g. 試驗(yan)機的(de)周圍留有空(kong)間不小于(yu)1m,便于(yu)操作、調試、維修。
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